空调水系统控制_空调水系统控制原理

空调水系统控制_空调水系统控制原理

       现在，请允许我来为大家分享一些关于空调水系统控制的相关知识，希望我的回答可以给大家带来一些启发。关于空调水系统控制的讨论，我们开始吧。

1.空调水供回水差压控制？

2.中央空调水系统节能控制装置技术规范的5.6 安全保护功能

3.空调机水系统制冷工作原理

4.中央空调水系统节能控制装置技术规范的6.3 试验方法

5.空调水系统的“检察官”——水流开关

空调水供回水差压控制？

       空调水供回水差压控制具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

       当末端采用变流量系统时，空调水供回水总管之间的差压是随末端的使用情况而变化的。虽然变流量的末端系统有很多的优点，但如果不对供回水总管之间的差压进行控制，其危害也是显然的。首先，差压的波动会使整个管道系统中控制阀门的阀权度发生变化，这将破坏常规的pid控制环的稳定行，当阀权度减小到一定程度时还会导致控制阀的振荡。其次，当该差压不足时，会使远端的能量供应不足，影响使用效果；反之，差压过大又会影响到末端系统的安全。因此，这就要求自控系统能对该差压进行实时监测，并采取相应的调整手段来使差压稳定在一个合理的范围内。控制空调水供回水总管之间的差压，简单而行之有效方法就是在空调水供回水总管上加装旁通阀，控制系统根据实际的差压来调整阀门的开度。在采用换热器的系统中，这种方法能保证流经换热器二次边的流量恒定在设计值上，以兼顾换热效率并追求较低的换热温差。这种方法的缺点是水泵的成本不能随负荷的减少而下降。同时，由于旁通阀上的差压变化很大，这就导致在大的阀权度变化下，旁通阀很多时候实际是工作在开/关状态，无法达到理想的控制效果。

       因此，另一种常见的办法就是采用速度可调的水泵。由自控系统根据空调水供回水总管之间的差压来调整变速泵的转速，从而达到稳定差压的目的。为了在最坏的情况下仍有足够的水流来保证水泵的安全，许多情况下在采用了调速泵后仍须安装旁通调节阀门。

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中央空调水系统节能控制装置技术规范的5.6 安全保护功能

        节能控制装置的控制软件中宜能对下列保护参数值进行设置：

       a) 冷冻水低流量保护下限值；

       b) 冷冻水低温保护下限值；

       c) 冷冻水（热水）低压差保护下限值；

       d) 冷冻水（热水）高压差保护上限值；

       e) 冷却水出水高温保护上限值；

       f) 冷却水进水低温保护下限值。

空调机水系统制冷工作原理

        5.7.2.1 声光提示报警

       节能控制装置应设置报警电铃，以发出声音报警。

       节能控制装置应设置相应的故障指示灯，以灯光提示报警。

       5.7.2.2 显示器画面报警

       在声光报警的同时，节能控制装置上位机的显示器还应弹出报警窗口，显示相应的报警信息。 所有报警直至引发报警的条件消失（如运行参数恢复正常）或经操作人员检视并处理后，方可消除报警。

       节能控制装置应对所有故障报警信息进行记录并存贮，以供分析原因及排查故障。

中央空调水系统节能控制装置技术规范的6.3 试验方法

       与空调一样，有四大部件，压缩机，冷凝器，节流装置，蒸发器，制冷剂依次在上述四大部件循环，压缩机出来的冷媒（制冷剂）高温高压的气体，流经冷凝器，降温降压，冷凝器通过冷却水系统将热量带到冷却塔排出，冷媒继续流动经过节流装置，

       成低温低压液体，流经蒸发器，吸热，再经压缩。在蒸发器的两端接有冷冻水循环系统，制冷剂在此次吸的热量将冷冻水温度降低，使低温的水流到用户端，再经过见机盘管进行热交换，将冷风吹出。

       冷水机，的水在这里相当于一种载冷剂，担当中间角色运送热量，本身的制冷在于制冷剂循环系统。

扩展资料

       空气调节的主要任务：在所处自然环境下，使被调节空间的空气保持一定的温度、湿度、流动速度以及洁净度、新鲜度。

       空调四要素：温度，湿度，清洁度、气流分布，是所谓空调的四大要素，对四个要素加以调节，能够控制室内环境以达到舒适的要求。

       制冷时室内外温度差为3~7度（标准为5度）。无论在何种场合温度差绝对不要超过10度。

       按目的分类：舒适型（满足人体对环境的要求）；工艺型（满足工艺对环境的要求）。

       按传热媒质分类：水系统空调；冷媒系统空调。

空调水系统的“检察官”——水流开关

        节能控制装置应做如下项目检查:

       a) 检查控制柜（箱）的结构尺寸和安装尺寸，应符合设计图纸要求；

       b) 检查控制柜(箱)体的外形及面板，表面应平整，漆层应均匀；

       c) 检查控制柜（箱）内部各种元、器件的型号和规格，应符合设计图纸要求，安装应牢固、端正，位号应正确；

       d) 检查控制柜（箱）排风机型号，排风量和排风方向正确；

       e) 检查控制柜（箱）门开启角度，应不小于90°，并应开、关灵活；

       f) 检查插件的插接，应插接可靠，接触良好；

       g) 检查开关、按钮、锁扣、延时器件等，运动部件的动作应灵活，动作效果应正确；

       h) 检查辅助电路导线的连接、规格、线号、颜色和布置等，应符合本标准的规定；

       i) 检查主电路的母排、母线的规格、尺寸、线号，应符合接线图要求，颜色、相序、布置等应符合本标准的规定；

       j) 检查人机交互界面，应美观大方，操作简便，反应快捷；

       k） 检查控制柜（箱）的标志，应符合本标准的规定。 6.3.4.1 绝缘电阻试验

       应用电压至少为500V的兆欧表，检查控制柜（箱）的电源进线的相间、相地之间和电源出线的相间、相地之间的绝缘电阻，应符合本标准第4.4.8.1条的规定。

       试验时，对控制柜（箱）内不能承受500V电压的部件和元件，应先将其短接或断开其连接。

       6.3.4.2 介电性能试验

       进行介电性能试验时，对控制柜（箱）内不能承受试验电压的部件和元件，应先将其短接或断开其连接。

       6.3.4.2.1 冲击耐受电压试验

       冲击耐受电压试验按GB/T 3797规定的试验方法进行，试验过程中不应有破坏性放电现象。

       6.3.4.2.2 工频耐受电压试验

       工频耐受电压试验按GB/T 3797规定的试验方法进行，试验过程中不应有击穿或闪络现象。 6.3.5.1 频率调节范围试验

       在规定的电源条件下，节能控制装置输出端接与其额定输出功率相等的电机负载运行时，测试能够保障负载连续稳定运行的输出频率下限值fL和上限值fH，从下限值fL到上限值fH即为输出频率调节范围。

       6.3.5.2 输出额定容量试验

       在规定的电源条件下，节能控制装置输出端接电机负载（或等效负载），在输出额定频率时，调节负载，使输出电流等于额定输出电流，测量其输出容量应符合4.3.2条的要求。

       6.3.5.3 过载能力试验

       在规定的电源条件下，节能控制装置输出端接电机负载（或等效负载），调节负载，使输出电流达到其额定输出电流的110%，测量其过载能力应符合4.3.3条的要求。 6.3.6.1 短路保护试验

       将控制柜（箱）中变频器的输出端相间短路，控制柜（箱）应不能启动，同时发出相应的报警。短路消除后，不用更换任何元件，控制柜（箱）应能重新启动工作。

       6.3.6.2 过载保护试验

       节能控制装置在带载运行时，逐步增加负载，当负载电流超过预设过载保护电流值时，检查节能控制装置能否自动保护停机并发出相应的报警，以确保节能控制装置和被控对象的安全运行。

       6.3.6.3 安全接地保护试验

       检查控制柜（箱）内部需要接地的部件和机控制柜（箱）接地端子之间的电连续性，用电阻测量仪器进行测试，控制柜（箱）接地端子与任何需要接地的部件之间的电阻必须≤0.1Ω。 温升试验只对含有发热件的控制柜（箱）进行。

       温升试验时，对控制柜（箱）施加额定输出功率并维持足够的时间，使内部各部位的温度达到热平衡的稳定值（如果温度的变化小于1℃/h，则认为温升已达到稳定）。

       用热电偶或温度计测量本标准第4.4.6条规定的各测试部位的温度，其温升应符合本标准表3的规定。

       环境温度应在试验周期的最后四分之一期间内测量，至少用两个热电偶或温度计均匀地布置在控制柜（箱）的周围，高度约为控制柜（箱）的二分之一处，并在离开控制柜（箱）1m远的地方安放，还应防止空气流动和热辐射对热电偶和温度计的影响。 噪声试验只对强迫风冷的控制柜（箱）进行。试验时，控制柜（箱）输出端接额定负荷。

       噪声试验应在周围2m内没有声音反射面的场所进行。测量应在正对控制柜（箱）操作面1m处，测量时测试设备应正对被试控制柜（箱）噪声源。噪声试验方法按GB/T 3797进行，噪声指标应符合本标准第4.4.11条的规定。 6.3.10.1 低频干扰试验

       按照GB/T 3797的有关规定进行。

       6.3.10.2 高频干扰试验

       按照GB/T 3797的有关规定进行。

       6.3.10.3 电磁干扰发射试验

       按照GB/T 3797的有关规定进行。 6.3.12.1 环境温度试验

       按照GB/T 3797的有关规定进行。

       6.3.12.2 湿热试验

       按照GB/T 3797的有关规定进行。

       6.3.13 基本功能试验

       节能控制装置基本功能的试验方法，由制造商的产品技术文件规定。

       6.3.14 系统节能率测试

       节能控制装置节能率的测试，可按照本标准附录A规定的方法进行。

       7 标志、包装、运输、贮存

       定义

        水流开关也称为流量开关。是用于电热水器、太阳能热水器、空调器以及其他水系统的水循环控制、进出水控制、水加热控制、水泵开关控制、电磁阀通断控制或出水断电、出水通电控制等过程，当达到一定流量后将水流转换为开关式电信号的传感器件。

        组成结构

        水流开关由磁芯、复位弹簧、锻铜或聚碳外壳和传感器组成。外壳为H58锻铜或聚碳制造，磁芯采用钕铁硼永磁材料，传感器磁控开关则为进口中功率元件。进水端与出水端接口多为G1/2″标准管螺纹，冷水机组接口多为G1″标准管螺纹。

        工作原理

        当管路中的水流量大于0.75L/min流量时，磁芯在水流作用下产生位移并带动磁源产生磁控作用使传感器输出“1”开关信号,该信号输入到设备控制系统，经功率扩放大后实现以水流量控制的目的。当管路中的水流量小于0.75L/min流量后，磁芯在复位弹簧推力作用下带动磁源回位，使传感器输出 “0”开关信号,停止系统的工作。　　水流开关主要是在水、气、油等介质管路中在线或者插入式安装监控水系统中水流量的大小。在水流量高于或者低于某一个设定点时候触发输出报警信号传递给机组，系统获取信号后即可作出相应的指示动作。避免或减少主机“干烧”。

        产品特点

        水流开关具有灵敏度高、耐久性强等优点。检测管路中液体是否流动和流量是否达到要求，同时靠开关电接点输出信号通断的状态;

        设备系统靠检测有无信号或控制电流从此开关上通过（水流开关电接点的通、断状态），来判断管路系统的工作状况，给出相应的控制或运行方式或措施；

        在中央空调的水循环管网系统、消防系统的自动喷淋灭火系统，某类液体循环冷却系统管路中，都很普遍地用到了水流开关，用来检测液体的流动情况。

       可对管道中的液体流动情况进行实时监控，提供开关量输出，并采用6个LED实时显示流体流速状态，实现下列监控功能：介质流动，降低/提高流速；介质存在/不存在；介质流动/静止;监控管道内流体流速大小、断流监测或防止泵的空转。被广泛应用于石油化工、电力、冶金、钢厂、造纸、食口品加工、水处理、电池厂等行业。

        安装方法

        垂直安装：当垂直安装时，应装在由下至上流动的管段上。

        水平安装：当安装在水平管道的上端时，应保证介质是满管，以防探头只接触到空气而未接触到介质。

        倒装：当安装在水平管道的下端时，应保证管道底部没有沉淀物，以免探头被沉淀物覆盖而无法与探头充分接触。

       安装位置

        允许水平〔塑料部分在上）和垂直安装。

        安装位置一般安装在水泵出水口到设备出水口的这段管路中，不能安装在水泵的吸入口的管路 上，这样容易使水泵无法正常吸水，水流开关也无法打开。

       安装挡板式水流开关时需要注意管道中的水流方向一定要和水流开关接线盒上的箭头方向一致，否则水流开关无法工作。

       水流开关在空调系统中的应用

        水流开关在冷水机组和空调工程的水系统中应用广泛, 它能保证空调系统安全、高效地运行。通常水流开关在应用时只能定性地保证空调系统的安全和高效运行, 而不能定量、准确地设定水流开关闭合和断开时的流量值。当水流量变化时, 水流对靶片产生的作用力使得杠杆转动, 控制电路闭合或断开, 从而达到自动控制的目的。

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       今天的讨论已经涵盖了“空调水系统控制”的各个方面。我希望您能够从中获得所需的信息，并利用这些知识在将来的学习和生活中取得更好的成果。如果您有任何问题或需要进一步的讨论，请随时告诉我。